TPM加强自主保养的办法

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TPM设备管理咨询公司概述：TPM自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到“自主”，使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为。习惯养成需要经历前期的强制实施和后期的自觉遵守两个过程。

TPM管理的要点

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TPM培训公司概述：随着我国市场经济不断发展，设备管理要求越来越高，为了能够提高企业设备管理水平，我们必须要提出相应的管理系统，其中包括预防、维修、保养、更替等。简单来说，预防维修就是定期对设备进行维护检查，包括维护、检修、计划维修等。

企业要强TPM势在必行

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TPM设备管理培训公司概述：为什么经历了二战惨败后的日本，在短短几十年间跃为世界第一经济强国；同样是隔海之邦的韩国，60年代经济完全不如朝鲜，如今不但远远超过了朝鲜，而且成为亚洲各国学习的典范；即使同是韩国的企业集团，“大宇”已经倒下，“现代”也是举步维艰，“LG”、“SK”正力争突围，而只有“三星”一枝独秀。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性：都极力推崇“TPM”思想。

TPM推行十二个步骤分析

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推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改进（工作、精神）面貌。（3）改善（企业、运行）环境。即使是在TPM培训公司里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤。

年终推行TPM管理心得

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TPM管理咨询公司概述：公司导入TPM管理也有一段时间了，虽然取得效果不是很大，但是作为参与参与一员，深切体会到了TPM管理对于生产企业的重要性，通过这段时间的学习总结下自己的学习感受。

关于TPM设备管理初级报告

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TPM是指全员生产保全（Total Productive Maintenance）由日本人提出的一整套管理生产维修系统。开始TPM的定义目标是（1）以最好的设备综合效率为效率目标；（2）确立以设备一生为目标的全系统的预防维修：（3）设备的计划，使用，维修等所有部门都要参加；（4）从企业的最高管理层到第一线职员全体参加；（5）实行激励管理，即通过开展小组的自主活动来推动生产维修。

TPM之零故障的基本内容

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TPM管理咨询公司概述：TPM管理能有效的消除设备的隐患和缺陷，能有效防止设备事故的发生，实现高效的设备运行，提高生产效率，减少设备维修费用，提高企业收益。实现设备零故障是TPM管理的四大目标之一。

TPM之设备维修方式的选择

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TPM咨询公司概述：随着科学技术的不断进步和现代化生产的飞速发展，机器设备作为决定产品生产的产量、质量和成本的重要因素，其作用越来越明显。设备在使用过程中，必然会产生不同程度的损伤，导致其技术状态逐渐变差，使用性能下降。设备维修作为设备管理的重要环节，是延长设备寿命的重要保证。

TPM初期清扫的目的和作用

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TPM管理咨询公司概述：TPM初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时作业人员与设备的接触，找出隐藏在设备内部的不正常现象。

TPM如何治理“跑冒滴漏”

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TPM咨询公司概述：为了进一步推进设备管理工作，强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现、早治理”的原则，公司特此推行TPM管理工作，加强设备的维护。

TPM为什么在我国难推行

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其实，要挖掘TPM在我国企业推行困难的原因，只要我们回答出了上面的那些个问什么（见《TPM，真的看上去很美！》），也就基本找到了答案——因为我们国人所处的社会、经济、文化环境与美欧日韩差距甚大。人所处的环境决定了人的追求目标，进而决定了其行为方式。我认为，当前的中国与日韩相比，有着非常明显的不同点，致使TPM很难真正推行开来。

浅谈201车间TPM管理活动

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TPM咨询公司概述：为了提高设备综合效率，降低维修成本，保证设备长周期、经济、稳定运行，推进TPM计划，倡导全员参与，引导自主维修，车间将成立以车间主任为组长，各值班长为主干的TPM设备活动小组，通过开展TPM设备活动，提高全员设备维护意识，增加全员的设备维护知识，实施初始阶段将围绕设备清洁和设备维护两方面进行活动，并结合重点设备的点检制进行开展全员化的设备TPM维护计划。

设备台帐管理系统的系统架构

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TPM管理咨询公司概述：设备台帐管理系统的功能是对设备的所有数据（设备自身所固有的数据和设备运行而产生的数据）按实际要求进行处理，如输入、查询、计算、打印等等。它的物理架构包含下面几个子系统：

监理机构在设备验收调试中的工作内容

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TPM咨询公司概述：设备验收和调试是设备安装安全、有效的重要保障，也是设备管理的重要环节。在设备的验收调试过程中，监理机构要随时注意检查设备调试中的不安全因素，发现问题并及时解决。

TPM点检管理的方法

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TPM管理咨询公司概述：点检工作是设备维修工作的一项重要措施和方法。无论在设备状态管理，还是在设备技术管理和设备资产管理中，点检都将起到重要的作用。掌握TPM点检管理的方法，有助于提高设备管理水平。

TPM点检与传统点检的区别

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TPM咨询公司概述：TPM译为“全员生产维修”，是日本企业在70年代开始推行的一种全员参加的生产维修体制，简单说：TPM就是“全工厂开展设备管理活动”。点检作为TPM的重要内容，有利于提高员工的自主维修意识，提高设备运行的稳定性，延长设备的使用寿命。

TPM管理案例应用效果介绍

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1．TPM概念 TPM设备管理培训公司概述：从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；

TPM设备管理活动报告总结

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TPM培训公司宣传提倡TPM设备管理的理念，组建TPM活动小组，实行一种全员参与的全面生产设备管理活动，最大限度地提高每位员工的积极性。提升企业员工素质，便于生产设备效率最大化，便于集团公司逐步实行TPM的标准化管理。

什么是事务性TPM管理制度

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1．目的：TPM管理咨询公司开展5S活动，营造一个清新、舒适的工作、作业环境。2．范围及维持点：2.1办公室：处办公室，部长办公室，会议室，计量仪表室，PLC培训室，主管办公室。

公司推进TPM管理的一些做法

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TPM是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。2002年，在集团公司的大力倡导下，公司导入了TPM这一全新的管理模式，经过近18个月时间的扎实推进，公司面貌发生了深刻的变化，有力地促进了企业管理水平和综合素质的提高。但就TPM咨询公司了解的情况看，TPM管理在整个集团公司还只是刚刚起步，各二级单位之间发展很不平衡，一些单位对在冶金企业如何推行TPM管理还不甚明确，推进方法和手段缺乏有效性。如何提高推进TPM管理工作的有效性？